一、試驗前的儀器檢查
3.周圍壓力的測量精度為全程的1%，測讀分值為5kPa（注：采用0.4級的标準壓力表）。
1.孔隙水壓力測量系統内氣泡應完全排除，系統内的氣泡可用純水或施加壓力使氣泡從試樣底座溢出，測量系統的體積因數應小于1.5×10-5cm3/kPa。
2.管路應暢通，活塞應能滑動，各連接處應無漏水。
二、試樣制備
三、試樣安裝（不固結不排水試驗）
1.在壓力室底座上依次放上不透水闆、試樣、不透水闆及試樣帽，将橡皮膜套在試樣外，并将橡皮膜兩端與底座及試樣帽分别紮緊。
2.裝上壓力室罩，将壓力室閥擰至注水處并打開注水閥注滿純水，關掉排氣閥，壓力室内不應有殘留氣泡。并将活塞對準測力計和試樣頂部。
3.在控制面闆上設定所需施加的壓力值，然後關閉壓力室閥和壓力室注水閥，開圍壓注水閥，将手輪逆時針旋轉至不動，接着關閉圍壓注水閥。開圍壓閥，順時針旋轉手輪使壓力表數值與面闆設定值相同，并穩壓，對試樣施加周圍壓力，周圍壓力值應與工程的實際荷重相适應，最大一級周圍壓力應與最大實際荷重大緻相等。
四、試樣剪切
1.剪切應變速率宜為每分鐘應變0.5%～1.0%。
2.啟動電動機，開始剪切。試樣每産生0.3%～0.4%的軸向應變，測一次測力計 讀數和軸向應變值。當軸向應變大于3%，每隔0.7%～0.8%的應變值測記一次讀數。
3.當測力計讀數出現峰值時，剪切應繼續進行到軸向應變為15%～20%。
4.試驗結束後，将壓力室閥擰至排水處，并緩慢開壓力室排水閥，當壓力表讀數降至零點，關圍壓閥。然後打開排氣孔，排除受壓室内的水，拆除試樣，描述試樣破壞形狀，稱試樣質量，并測定含水量。（固結不排水與固結排水試驗另見規範）
五、試驗結束後，登記儀器使用記錄。
